丙纶纺丝油剂需要怎样的配制条件？

在某些品种的丙纶纺丝油剂中，有的组分不易乳化(分散)于水中，即使乳化，也是以凝聚络合物粒子的形态存在。凝聚络合物粒子的大小主要决定于初期乳化条件，即油剂与水接触瞬间的条件。

(1)丙纶纺丝油剂的配制温度：桶装油剂在低温下存放时，会出现组分分层现象。遇此情况，应将油桶放到40℃的水浴或暖房中，待固体部分溶解后，搅拌均匀再使用。

配油时的水温随油剂性能的不同而不同，但多为20～30℃。

(2)丙纶纺丝油剂的配制水质：一般离子交换水可满足要求，但离子交换水可能含有硅元素，长期使用，硅与油剂的结合物易堵塞上油喷嘴。

(3)搅拌：油剂注入水中需经搅拌才能均匀。油水接触时间愈短，形成的凝聚络合物粒子愈小。油剂以细流方式注入搅拌速度最快的水中，所形成的粒子小。当搅拌速度在100~400r/min，靠近釜壁处的液体流速最快。注毕油剂后，应继续搅拌约30min。

(4)油剂溶液的防腐：配制好的油剂在贮存和使用中会因其腐败而产生沉淀物，堵塞管道。细菌(微生物)、氧气、营养源和温度是腐败产生的条件。

常用的防腐方法有两种。一是控制温度，二是加防腐剂。在20℃以下，细菌繁殖较慢，25℃以上，细菌繁殖较快，但因在18℃以下，油剂乳化液可能析出沉淀物，故油剂温度应控制在20℃左右。

防腐剂即杀菌剂。高速纺丝的油嘴后部接管处易堵塞，因而油剂中一定要有杀菌剂。常规纺丝可以不用，但要经常清洁，以保持管路畅通。杀菌剂的用量一般为110～500ppm。使用一段时间后，细菌会产生抗药性，故要提高它的用量。最好是两种杀菌剂交替使用，可提高抗药性。

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