如何选择适合的丙纶油剂？

一、对丙纶油剂基本性能的要求

1.平滑性。

是指油剂的摩擦特性，常用上油后丝与丝(F/F)、丝与金属(F/M)和丝与橡胶(F/R)之间的静摩擦系数(μs)及动摩擦系数(μd)来表示。较好的油剂上到丝上后，F/F的静摩擦系数应适当大，丝的集束性好，卷绕成型好，退绕性优良。对F/F的动摩擦系数无特殊要求，但在假捻变形时，丝若滑动，易于变形。F/M的静摩擦系数小一些为好，动摩擦系数，则是愈小愈好，可以减小丝与金属之间的摩擦，减少毛丝和断头，减少丝对金属的磨损，提高丝的加工和织造性能。F/R的静、动摩擦系数适当即可，因在加工过程中，使用橡胶部件来增大对丝的握持力，摩擦系数过小，易打滑。

平滑性由油剂各组分的性能决定，和润滑状况也有一定关系。含油量较高(0.5％～1.0％)时的润滑为流体润滑。流体润滑中，摩擦系数随油剂粘度的增加和含油量的增高而增大。含油量最低、而摩擦系数最小的润滑为临界润滑。临界润滑状况下，除油剂的粘度影响摩擦系数外，油膜强度(界面吸附力、分子间凝聚力)对摩擦系数影响也很大，油膜强度高，摩擦系数波动小。

2.耐热性。

需要经受热加工(拉伸、假捻等)的丝条，在油剂选择上对耐热性要求高。耐热性差的油剂，高温下会分解，油剂的物理性能发生变化，高温下油剂的挥发，使上油量减少，并污染环境，产生的焦油或油滴还会影响操作。

3.抗静电性。

聚酯是良好绝缘体，在加工和使用过程中被摩擦时，会因电荷的积累而产生负电性的静电。静电使丝条松散，加工性变坏。因此，上油后的纤维应具有抗静电性。抗静电的机理通常有三种：增强纤维的吸湿性，减少摩擦作用，中和产生的电荷，这三种机理可同时发生作用。

4.界面特性。

油剂必须具有一定的乳化性能。油剂乳化稳定，乳化液的表面张力低、粘度小，在纤维表面可均匀附着。如果界面特性不好，即使其他性能很好，也不能满足使用要求。

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